布袋除塵裝置

　　通過(guò)冷卻后的無(wú)機渣采用了布袋除塵系統，布袋除塵器采用離線(xiàn)清灰布袋除塵器。它綜合分室反吹和脈沖清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)， 因而擴大了袋式除塵器的應用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，具有清灰能力強、除塵效率高、運行可靠、維護方便、使用壽命長(cháng)，占地面積小等特點(diǎn)，耐高溫，使用壽命長(cháng)。

　　構造說(shuō)明：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置組成。脈沖布袋除塵器基本原理：當含塵氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口，與導流板相撞擊，在此沉降段內，粗顆粒粉塵掉入灰斗，起到預收塵的作用。氣流隨后折轉向上，通過(guò)內部裝有金屬架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，使氣體凈化。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上箱體，經(jīng)凈氣室匯集到出風(fēng)管排出。隨著(zhù)除塵器的連續運行，當濾袋表面的粉塵達到一定厚度時(shí)，氣體通過(guò)濾料的阻力增大，布袋的透氣率下降，用脈沖氣流清吹布袋內壁，將布袋外表面上的粉餅層吹落，塵層跌入灰斗，濾袋又恢復了過(guò)濾功能。所以布袋在運行一段時(shí)間后，必須用反向脈沖氣流進(jìn)行清灰，該系統設有多個(gè)室，采用“離線(xiàn)脈沖反吹清灰”的清灰方式。清灰采用定時(shí)清灰的方式， 待布袋除塵器進(jìn)出口壓差達到一定值(可自行設置)，自動(dòng)打開(kāi)旁路，以保證系統平穩工作。由于工藝上的需要，除塵器的底部灰斗設計成船形灰斗，灰斗下設流化斜槽，布袋除下的灰部分落入斜槽后送入凈化塔，多余的灰外送。保證在鍋爐冷啟動(dòng)和臨時(shí)停車(chē)時(shí)使本體內壁不至于出現酸結露，同時(shí)在除塵器外還設置了保溫措施

　　布袋除塵器特點(diǎn)：采用低壓脈沖清灰，吹灰用壓縮空氣的壓力為0.25～0.35MPa，減少了濾袋的磨損，提高了濾袋的使用壽命。適應高濃度煙塵處理，可達20g/Nm³; 除塵效率高，可達99.9%以上，運行阻力低，<1200Pa;采用玻纖+PTFE 薄膜的的濾袋，耐溫可達190～260℃，并有良好的耐酸、抗氧化性能;濾袋壽命長(cháng)，正常運行工況下可達3年以上; 運行穩定可靠，確保排放達標;可實(shí)現離線(xiàn)清灰，清灰間隔長(cháng)，壓縮空氣耗量低。濾袋材質(zhì)的選?。?/p>

　　薄膜濾料介質(zhì)的過(guò)濾表面是一層多微孔、極光滑的聚四氟乙烯薄膜。由于薄膜的纖維組織極為細密，能使粉塵粒子無(wú)法“穿越”薄膜而使粉塵排放量接近于

　　零的水平;由于薄膜本身具有不粘塵、憎水和化學(xué)性能穩定，因此清灰性能極佳， 結果不但能截留含塵氣流中的全部粉塵，而且能在不增加運行阻力的情況下保證氣流的最大通量，使過(guò)濾工作壓降始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較高的水平。即使在氣體濕度較大的情況下，薄膜濾料仍能保持較優(yōu)越的性能。因此，本項目的布袋除塵器的濾料擬選用材質(zhì)為玻纖+PTFE 薄膜的濾袋。