【技術(shù)摘要】 本技術(shù)是一種新型真空熱解處理HW03廢藥物、藥品廢物需要收集和處置廢物的系統及方法，涉及：

HW03廢藥物、藥品

非特定行業(yè)

900-002-03

生產(chǎn)、銷(xiāo)售及使用過(guò)程中產(chǎn)生的失效、變質(zhì)、不合格、淘汰、偽劣的藥物和藥品（不包括HW01、HW02、900-999-49類(lèi)）

以上廢物收集、清理過(guò)程中的臟、亂、差、不規范現狀。同時(shí)，通過(guò)我方的新工藝、技術(shù)、設備，完全可以提高廢物處理廠(chǎng)的整體生產(chǎn)技術(shù)水平，使之達到正常、合理、高效運行之能力。實(shí)現廢棄HW03廢藥物、藥品廢物的“減量化，無(wú)害化，資源化，循環(huán)化利用”，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展趨勢。
 
【技術(shù)領(lǐng)域】 本技術(shù)涉及到一種新型真空熱解處理HW03廢藥物、藥品廢物而需要收集和處置的廢物的減量化、無(wú)害化、資源化處理方法，轉化資源全部定向回收，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氣、固、液排放。HW03廢藥物、藥品廢物處理率99.9%。更具體地說(shuō)是不同于現在的HW03廢藥物、藥品廢物填滿(mǎn)、焚燒的一種新的處理HW03廢藥物、藥品廢物的方法。
【背景技術(shù)】 21世紀，人類(lèi)進(jìn)入知識經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟時(shí)代。世界各國正把“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”和“建立循環(huán)型社會(huì )”作為實(shí)現可持續發(fā)展的重要途徑，循環(huán)經(jīng)濟要求以廢舊物資“減量化，無(wú)害化，資源化，再使用，再循環(huán)”發(fā)展模式的要求，通過(guò)此技術(shù)可將垃圾轉化為可利用的資源，在減少垃圾對環(huán)境二次污染的同時(shí)，創(chuàng )造新的經(jīng)濟效益。
【技術(shù)內容】 本技術(shù)的目的是克服現有技術(shù)的缺陷，提供一種節能環(huán)保的高端社區、景區生活垃圾處理生產(chǎn)系統及方法。
1.高端社區、景區生活垃圾計量系統
2.全自動(dòng)進(jìn)料系統
3.全封閉真空熱解反應系統
4.燃氣加熱系統冷凝系統                                          
5.油水分離系統
6.強力霧化除塵系統（符合國際排放標準）
7.自動(dòng)高溫出渣系統：
8.廢氣回收系統 （廢氣C1-C4凈化處理系統）
9.防爆安全保護裝置
10.控制系統 
 
【具體實(shí)施方式】
1、先進(jìn)的常壓恒溫供熱逆返工藝方式，實(shí)現了動(dòng)態(tài)供熱和靜態(tài)受熱，被熱解物料受熱均勻 ，能準確地調節物料輸送量和自動(dòng)控制溫度，同時(shí)實(shí)現了熱能循環(huán)利用，熱效率高，節約能源，反應速度快！
2、采用連續氣閉輸送和氣閉頂推輸出，萬(wàn)向環(huán)向同步位移密封等創(chuàng )新技術(shù)，解決了全密閉狀態(tài)下，HW03廢藥物、藥品廢物等大分子固態(tài)有機物低溫真空熱解過(guò)程中的安全無(wú)泄漏密閉輸送難題。
3、獨特的變速反應室內置結構，完成物料在催裂化反應過(guò)程中的動(dòng)態(tài)導向和輸出。同時(shí)還可以控制低溫真空熱解物料停留時(shí)間，提高HW03廢藥物、藥品廢物低溫真空熱解效率和低溫真空熱解產(chǎn)物質(zhì)量。
4、HW03廢藥物、藥品廢物由液壓輸送或泵輸送（根據物料特性選擇進(jìn)料方式）送入微負壓熱解反應釜裝置。
5、進(jìn)入真空熱解裝置的HW03廢藥物、藥品廢物通過(guò)加熱，當物料溫度達到200℃以上時(shí)，物料物料組分開(kāi)始變化、重新組合，當物料溫度達到300℃以上時(shí)，HW03廢藥物、藥品廢物混合物料中的物料炭化。
6、HW03廢藥物、藥品廢物在加熱過(guò)程中，這時(shí)物料體積大減，受綜合熱量，物料內氣、液組分全部析出干凈，開(kāi)始接近熱解，完成物料真空熱解過(guò)程，HW03廢藥物、藥品廢物熱解通過(guò)冷凝在螺旋推料器的推動(dòng)下排出真空熱解裝置。
7、HW03廢藥物、藥品廢物原料通過(guò)綠色微負壓真空熱解裝置通過(guò)干燥、真空熱解、冷凝全部工藝過(guò)程，實(shí)現物料固、液、氣三相組分全部分離的工藝目的。
8、來(lái)自真空熱解系統的飽和氣體經(jīng)旋流脫渣器和二次沉降罐管道進(jìn)入冷凝系統，氣體中的微細固體顆粒和液滴在離心力作用下甩向器壁在重力作用下沿器壁下行集中沉降在脫渣器底部，剩下少量的沉降在二次沉降罐底部，經(jīng)過(guò)旋流脫渣罐和二次脫渣罐凈化的氣體通過(guò)1.2.3.道冷凝系統，在冷水溫度差別下，氣體著(zhù)氣液分離裝置內管上行經(jīng)出口管道進(jìn)入冷凝器裝置。冷凝裝置上下連板間設有直徑76xφ3.φ45列管，氣體經(jīng)均勻進(jìn)入冷卻列管，在橫向冷水作用下，氣體中水蒸氣部分首先被冷凝下來(lái)，在冷卻列管內壁形成液膜，在重力作用下沿壁下行流出列管，落入分離器。
9、在冷凝過(guò)程中還有一部分不能被冷凝的氣體稱(chēng)作不凝氣，這些氣體含有大量的熱能，通過(guò)凈化器1，凈化器2，催化凈化器3，然后進(jìn)入真空熱解反應釜爐膛給反應釜加熱，可以代替大部分燃料。
10、在含氣體體從空冷裝置下部出氣口經(jīng)管道從上部進(jìn)入間接水冷裝置。間接水冷裝置采用橫管式冷卻器。冷卻器冷卻水管與水平面成30橫向布置。管板外側管箱與冷卻水管連通，構成冷卻水通道，分為四段供水。四段供水采用低溫水和循環(huán)水。氣體自上而下通過(guò)冷卻器，冷卻水由每段下部進(jìn)入，上部流回。低溫水流入下段，循環(huán)水供給上段。提高傳熱溫差，降低氣體出口溫度。
11、經(jīng)過(guò)空冷水列管冷凝器冷卻后，氣體中液相物質(zhì)全部被冷凝真空為液相混合
物，不能冷卻的的氣體為不凝氣，余下不凝氣部分進(jìn)入不凝氣凈化系統。
12、不凝氣通過(guò)三級凈化通過(guò)燃氣噴槍?zhuān)ㄟ^(guò)燃燒給熱解反應釜加熱，這樣減少了大量的燃料，節能環(huán)保，利國利民。
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