【技術(shù)摘要】
廢礦物油是因受雜質(zhì)污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續使用時(shí)被更換下來(lái)的油；主要來(lái)自于石油開(kāi)采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳；礦物油類(lèi)倉儲過(guò)程中產(chǎn)生的沉淀物；機械、動(dòng)力、運輸等設備的更換油及再生過(guò)程中的油渣及過(guò)濾介質(zhì)等。根據《國家危險廢物名錄》規定屬于危險廢物。
主要是含碳原子數比較少的烴類(lèi)物質(zhì)，多數是不飽和烴。其主要成分是鏈長(cháng)不等的碳氫化合物，性能穩定。





【技術(shù)領(lǐng)域】 成成因及分類(lèi)
成因：
礦物油是目前人類(lèi)為廣泛使用的化石能源,使用過(guò)程中由于受以下因素影響,礦物油則成為了廢礦物油。
1、被外來(lái)雜質(zhì)污染：油在使用過(guò)程中,由于系統和機器外殼封閉不嚴,灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。
2、吸水：機械設備的潤滑系統、液壓傳動(dòng)系統或水冷卻裝置不夠嚴密,使水流入油中?？諝庵械乃忠材鼙挥臀?其吸水性隨油溫升高而增大。
3、熱分解：當油和機械設備在高溫下接觸時(shí),油會(huì )發(fā)生熱分解,產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳,導致油失去使用價(jià)值。
4、氧化：油在使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會(huì )生成一些有害物質(zhì),如酸類(lèi)、膠質(zhì)、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進(jìn)一步會(huì )出現沉淀狀的污泥。
5、被燃料油稀釋?zhuān)涸擃?lèi)廢油主要指內燃機潤滑油,由于部分燃料油沒(méi)有完全燃燒而滲入到潤滑油中,使潤滑油失去原有的潤滑特性。
 
本技術(shù)是一種新型真空熱解處理HW08廢礦物油的系統及方法，涉及;
 
 

HW08 廢礦物油	天然原油和天然氣開(kāi)采	071-001-08	石油開(kāi)采和煉制產(chǎn)生的HW08廢礦物油和油腳
		071-002-08	廢棄鉆井液處理產(chǎn)生的污泥
	精煉石油產(chǎn)品制造	251-001-08	清洗油罐（池）或油件過(guò)程中產(chǎn)生的油/水和烴/水混合物
		251-002-08	石油初煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理污泥，以及儲存設施、油-水-固態(tài)物質(zhì)分離器、積水槽、溝渠及其他輸送管道、污水池、雨水收集管道產(chǎn)生的污泥
		251-003-08	石油煉制過(guò)程中API分離器產(chǎn)生的污泥，以及汽油提煉工藝廢水和冷卻廢水處理污泥
		251-004-08	石油煉制過(guò)程中溶氣浮選法產(chǎn)生的浮渣
		251-005-08	石油煉制過(guò)程中的溢出廢油或乳劑
		251-006-08	石油煉制過(guò)程中的換熱器管束清洗污泥
		251-007-08	石油煉制過(guò)程中隔油設施的污泥
		251-008-08	石油煉制過(guò)程中儲存設施底部的沉渣
		251-009-08	石油煉制過(guò)程中原油儲存設施的沉積物
		251-010-08	石油煉制過(guò)程中澄清油漿槽底的沉積物
		251-011-08	石油煉制過(guò)程中進(jìn)油管路過(guò)濾或分離裝置產(chǎn)生的殘渣
		251-012-08	石油煉制過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄過(guò)濾粘土
	涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造	264-001-08	油墨的生產(chǎn)、配制產(chǎn)生的廢分散油
	專(zhuān)用化學(xué)產(chǎn)品制造	266-004-08	粘合劑和密封劑生產(chǎn)、配置過(guò)程產(chǎn)生的廢棄松香油
	船舶及浮動(dòng)裝置制造	375-001-08	拆船過(guò)程中產(chǎn)生的廢油和HW08廢礦物油
	非特定行業(yè)	900-200-08	珩磨、研磨、打磨過(guò)程產(chǎn)生的廢礦物油及其含油污泥
		900-201-08	使用煤油、柴油清洗金屬零件或引擎產(chǎn)生的廢礦物油
		900-202-08	使用切削油和切削液進(jìn)行機械加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物油
		900-203-08	使用淬火油進(jìn)行表面硬化產(chǎn)生的廢礦物油
		900-204-08	使用軋制油、冷卻劑及酸進(jìn)行金屬軋制產(chǎn)生的廢礦物油
		900-205-08	使用鍍錫油進(jìn)行焊錫產(chǎn)生的廢礦物油
		900-206-08	錫及焊錫回收過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物油
		900-207-08	使用鍍錫油進(jìn)行蒸汽除油產(chǎn)生的廢礦物油
		900-208-08	使用鍍錫油（防氧化）進(jìn)行熱風(fēng)整平（噴錫）產(chǎn)生的廢礦物油
		900-209-08	廢棄的石蠟和油脂
		900-210-08	油/水分離設施產(chǎn)生的廢油、污泥
		900-249-08	其他生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢礦物油

 
以上廢物收集、清理過(guò)程中的臟、亂、差、不規范現狀。同時(shí)，通過(guò)我方的新工藝、技術(shù)、設備，完全可以提高廢物處理廠(chǎng)的整體生產(chǎn)技術(shù)水平，使之達到正常、合理、高效運行之能力。實(shí)現廢棄HW08廢礦物油的“減量化，無(wú)害化，資源化，循環(huán)化利用”，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展趨勢。
【技術(shù)領(lǐng)域】 本技術(shù)涉及到一種新型真空熱解處理HW08廢礦物油的減量化、無(wú)害化、資源化處理方法，轉化資源全部定向回收，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氣、固、液排放。HW08廢礦物油處理率99%。更具體地說(shuō)是不同于現在的HW08廢礦物油填滿(mǎn)、焚燒的一種新的處理HW08廢礦物油的方法。
【背景技術(shù)】 21世紀，人類(lèi)進(jìn)入知識經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟時(shí)代。世界各國正把“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”和“建立循環(huán)型社會(huì )”作為實(shí)現可持續發(fā)展的重要途徑，循環(huán)經(jīng)濟要求以廢舊物資“減量化，無(wú)害化，資源化，再使用，再循環(huán)”為社會(huì )經(jīng)濟活動(dòng)的行為準則。
【技術(shù)內容】 本技術(shù)的目的是克服現有技術(shù)的缺陷，提供一種節能環(huán)保的HW08廢礦物油處理生產(chǎn)系統及方法。
1.HW08廢礦物油計量系統
2.全自動(dòng)進(jìn)料系統
3.全封閉真空熱解反應系統
4.燃氣加熱系統冷凝系統                                          
5.精煉柴油、汽油系統
6.強力霧化除塵系統（符合國際排放標準）
7.壓力、溫度多點(diǎn)智能遠程控制監測系統
8.廢氣回收系統 （廢氣C1-C4凈化處理系統）
9.防爆安全保護裝置
10.DCS控制系統 
11.環(huán)保24小時(shí)在線(xiàn)監測系統
 
我公司經(jīng)多年研究，成功開(kāi)發(fā)出的廢機油精煉汽柴油技術(shù)，解決了傳統廢機油裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：
1.該工藝是在常溫壓下進(jìn)行，安全系數高，所得油品顏色淺[淡黃]，粘度小，含硫量低。
2.在精煉加溫過(guò)程中所產(chǎn)生的不凝氣體經(jīng)過(guò)集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節約燃料。
 
【設備及流程介紹】
（1）整套裝置的生產(chǎn)過(guò)程是在無(wú)煙無(wú)味的封閉系統中進(jìn)行，清潔環(huán)保。
（2）一個(gè)流程就可生產(chǎn)出流動(dòng)性好、清亮透明得燃料油，可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值，降低成本。
（3）關(guān)鍵設備催化裂解反應釜克服了傳統裂解處理器受熱不均勻，易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。
（4）高效的燃氣加熱系統。在煉油的過(guò)程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度后，會(huì )產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體主要是C1—C2的烷烴類(lèi)易燃氣體。這些有毒氣體在傳統工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過(guò)專(zhuān)用燃氣噴嘴返回加熱系統內充分燃燒，不僅可避免污染，還可節約大量能源。
（5）煙道除塵系統。配有雙層水噴淋式除塵器，可確保煙道出口的排放達到國家級排放標準。



【權利要求】 隨著(zhù)全世界環(huán)保意識的增強，環(huán)保問(wèn)題被高度重視。裂化中涉及到環(huán)保問(wèn)題的環(huán)節主要是粉塵的處理；其次是裂解時(shí)產(chǎn)生的不凝可燃氣體的處理；第三是燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣處理；第四是產(chǎn)生的殘渣處理。
我們的對策完全可以將這些問(wèn)題進(jìn)行環(huán)保性處理。
1、 針對粉塵：擬定采用先進(jìn)的電磁加熱技術(shù)，因電是清潔能源，故電磁加熱部分無(wú)污染排放，即使采用煤炭.燃氣.燃油.甲醇加熱配置國外進(jìn)口的燃燒系統。
2、 針對不凝氣體：（主要是C1—4），我們的處理方法就是先進(jìn)行吸附并用化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)反應后回收作為燃料用于加溫，就像燃燒液化氣那樣干凈衛生。
3、 針對可燃不凝氣體燃料釋放的煙氣： 一方面設置了煙氣凈化器并采用先進(jìn)的氣浮和水膜技術(shù)洗滌煙塵；同時(shí)設置了強力吸附塔，并且在塔內添加了高效脫附凈化劑。該劑具有強大的吸附能力，吸附速度快，脫附速度快，容易再生，可除去煙氣中各種污染物及固體微粒；使H2S、CL2、CO、CO2、SO2、SO3、 NOX、CS2、NH3、油類(lèi)等有機化合物控制到合理程度。這些綜合措施使排放的煙氣符合鍋爐煙氣排放標準。
4、 針對反應的殘渣： 殘渣就是炭黑，是粉狀物，可以作為工業(yè)炭黑的原料出售，也可以直接深加工為高價(jià)值的優(yōu)質(zhì)的工業(yè)炭黑或工程塑料的填充劑，可創(chuàng )造更高的效益。
5、針對出油率：我們增加了渣油處理系統，使出油率可以達到99%以上。
6、油品質(zhì)量：新的工藝，不需要酸堿洗，使油品更好。
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